(1).应常常维持设备的完整和清理。
(2).应常常查验并扭紧设备各部位的地脚螺栓、螺丝和螺帽,主要扭紧履带板的联接地脚螺栓、三只油马达和各防转销的固定不动地脚螺栓。
(3).应常常查验各液压件和管道相接处,清除漏水,要立即更换早已毁坏的液压密封件或损坏较比较严重的高压胶管。
(4).应常常查验油面高宽比及油温度,若油面小于油位表低限,要立即填补液压油。油温度若做到80℃,应中止应用,查验出缘故,立即防患未然。
(5).按时(每个月一次)或在觉得设备工作中乏力时查验并控制精度恰当液压传动系统各燃油管的系统软件工作压力。
(6).液压油第一次在100工作中钟头后更换;第二次在工作中600钟头;;第三次每600工作中钟头后更换,但最少每一年应更换一次。液压油滤芯过滤芯应另外清理更换,另外也要将汽车油箱清理整洁。
(7).反铲部位每日加润滑油脂一次,其他部位每星期加润滑油脂一次。
(8).持续应用大半年后,应查验支重轮、正确引导轮、链轮链条、链轨节和履带板,假如损坏比较严重,危害应用时要立即更换。
(9).发觉履带或刮刀链太松时要立即调紧。
(10).对卡在链轨节中的硬实物应立即消除,防止毁坏履带。
(11).每日装车结束后,应把设备清理整洁。最好是在履带和刮刀链上注一点废油(更换出来的液压油也可以),能够 大大的增加履带和传动链条的使用期。
(12).斗齿损坏后要立即更换,以防毁坏斗齿座;斗齿座毁坏后得用氧割摘除,磨去完用506或507焊丝焊上新的斗齿座。